微型減速電機通過低轉速輸出，獲得較大的扭力輸出帶動重負載，減速齒輪級數(shù)越多輸出轉速就會越慢，扭力也就會越大，效率損失也會越高，體積也會變大。在運行過程中微型減速電機如出現(xiàn)異常振動是什么原因呢？下面天孚微電機簡單講述。

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微型減速電機出現(xiàn)異常震動的原因一般有兩種

1. 微型減速電機電氣原因

（1）電磁力：微型減速電機電磁力的出現(xiàn)是因磁通出現(xiàn)縱振蕩導致，所以容易出現(xiàn)磁拉力，使減速機異常震動；

（2）氣隙不均：微型減速電機安裝或拆卸時氣隙不均，使減速電機在運轉時出現(xiàn)單邊的磁拉力，出現(xiàn)震動；

（3）轉子線圈損壞：減速電機的轉子線圈損壞，在旋轉時會出現(xiàn)受力不平衡導致異常震動。

2. 微型減速電機機械原因

（1）電樞不平衡：微型減速電機在轉動時如平衡性差，會產(chǎn)生離心力，離心力會導致軸出產(chǎn)生旋轉力，造成減速電機異常震動，在機座、氣隙不勻、主極固定松動震動情況會更嚴重；

（2）軸承徑向間隙過大：微型減速電機在生產(chǎn)裝配時，如因軸承和軸承座裝配不當會導致減速機在旋轉時會出現(xiàn)異常震動，軸承在旋轉過程中會不斷的磨損，由于時間的原因會造成震動及噪音；

（3）支撐件變形：微型減速電機機座、端蓋等配件在生產(chǎn)時誤差過大或變形，會使軸承出現(xiàn)異常，導致減速電機震動。

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選擇微型減速電機需要注意以下幾點

1. 大小規(guī)格：微型減速電機的規(guī)格非常多，具體需要根據(jù)應用產(chǎn)品來選擇，如需要扭力大的就選擇齒輪級數(shù)多的微型減速電機；

2. 減速比的選擇：減速比與輸出扭力有直接關系，減速比越高輸出扭力就會越大，扭力太小無法帶動負載，扭力太大效率損失會太多，所以需選擇合適的減速比；

3. 回程間隙選擇：回程間隙的精度是需要考慮的，間隙越小，精度就會越高，但成本也會更高；

4. 使用壽命：微型減速電機有連續(xù)運行壽命，有刷減速電機壽命限制于碳刷與軸承，一般連續(xù)運行時間只有幾百小時，無刷電機壽命限制于軸承連續(xù)運行時間可達數(shù)千小時。

以上就是微型減速電機異常震動的原因及選擇要點，更多有關微型直流電機資訊，請繼續(xù)關注天孚微電機。